2007年(nián)5月，國(guó)家(jiā)質(zhì)量(liàng)監督檢驗檢(jiǎn)疫總(zǒng)局(以下(xià)簡(jiǎn)稱國(guó)家質檢總(zǒng)局)特(tè)種設備安全監(jiān)察局(以下(xià)簡稱(chēng)特種(zhǒng)設備局)下(xià)達制(zhì)(修(xiū))訂《鍋爐(lú)安全(quán)技(jì)術監察(chá)規(guī)程》(以下簡稱(chēng)《鍋規》)的(de)立項計(jì)劃。2007年(nián)9月，中(zhōng)國特(tè)種設(shè)備檢測研(yán)究院(以下簡稱(chēng)中國特檢院)牽(qiān)頭組織有關(guān)專(zhuān)家成立了制(修)訂工作(zuò)組并且在北(běi)京召開第(dì)一(yī)次工作(zuò)組會(huì)議，讨論了《鍋規(guī)》制(修(xiū))訂的(de)原則、重點(diǎn)内(nèi)容及主(zhǔ)要問題、結(jié)構(章(zhāng)節)框架(jià)，并且就(jiù)起草工作(zuò)進行了具體分工，制(zhì)定了起草(cǎo)工作(zuò)時間表。2007年10月至(zhì)2008年3月期間，召開各分(fèn)小(xiǎo)組(zǔ)讨論(lùn)會議。2008年(nián)4月(yuè)，工作組在(zài)杭州召開(kāi)了第二(èr)次全體(tǐ)會(huì)議，經(jīng)過讨論(lùn)，形成了《鍋規》第(dì)一次征求(qiú)意見(jiàn)稿，特(tè)種(zhǒng)沒(méi)備局(jú)以質檢特函[2008]67号(hào)文征求基層部(bù)門、有關單位和(hé)專家及公(gōng)民的(de)意見(jiàn)。2009年12月，工作(zuò)組召開了第三次工作會議，對(duì)第一次征(zhēng)求(qiú)意見進行研究讨(tǎo)論，形成第(dì)二次(cì)征求(qiú)意見(jiàn)稿，特(tè)種(zhǒng)設(shè)備局以質(zhì)檢特函(hán)[2010]lo号文第(dì)二次面向(xiàng)全社(shè)會征(zhēng)求(qiú)意(yì)見。2010年(nián)5月，工(gōng)作組(zǔ)召開(kāi)第四次會議，根(gēn)據征求的意見(jiàn)，研究處理(lǐ)形成(chéng)送審稿。在制(修(xiū))訂過(guò)程中，還多次(cì)邀請(qǐng)鍋(guō)爐廠(chǎng)和電力部門(mén)專家召開材(cái)料等專題讨論會議。2011年3月，特種(zhǒng)設備局(jú)将(jiāng)送審稿提(tí)交給國家質檢總局(jú)特種設備(bèi)安全(quán)技術委員(yuán)會審(shěn)議,工作組根據審議意見(jiàn)修改後形(xíng)成了(le)報批稿。2012年2月，《鍋(guō)規》的報批(pī)稿由(yóu)國家質(zhì)檢總局(jú)向wto／tbt進(jìn)行了通報(bào)。2012年10月23日，《鍋規》由(yóu)國家質(zhì)檢總局(jú)批準頒布。

      本次修訂(dìng)工作的基本原則，是将原(yuán)勞動(dòng)人事部頒(bān)布的(de)《蒸汽鍋爐(lú)安全(quán)技(jì)術監察規程》(1996年頒發)、《熱水鍋爐(lú)安(ān)全技(jì)術監察規程》(1991年(nián)頒發(fā)，1997年修(xiū)訂)、《有(yǒu)機熱載(zǎi)體爐安全技(jì)術監察規(guī)程》(1993年頒發(fā))，以及原國家質量技(jì)術監(jiān)督局2000年頒布的(de)《小型(xíng)和常(cháng)壓熱水鍋(guō)爐安全監(jiān)察規定》等(děng)進行整合(hé)；充(chōng)分(fèn)體現(xiàn)法規是安(ān)全基本要(yào)求的(de)思想，在設計、制(zhì)造(zào)、安(ān)裝(zhuāng)、改造、修(xiū)理、使用、檢(jiǎn)驗等(děng)方面提出(chū)基本(běn)安全要(yào)求，基本(běn)保留(liú)原來(lái)行之(zhī)有(yǒu)效的(de)主體内(nèi)容，使之成(chéng)為(wéi)我(wǒ)國鍋爐相(xiàng)關法規和技術(shù)标準的基(jī)礎和出發(fā)點；從鍋(guō)爐發展(zhǎn)現有(yǒu)情況和安全監察(chá)分類、分(fèn)級管(guǎn)理的實際(jì)需要出發，進行(háng)了鍋(guō)爐設備分(fèn)級；結合當前節能減排降耗的(de)基本國(guó)策(cè)，吸納(nà)成熟(shú)的科技進步和科學(xué)管理成果，提出有關的基本要(yào)求；适(shì)應當前鍋爐技(jì)術發展的需要(yào)，充(chōng)分(fèn)吸納我國(guó)電力、機(jī)械(xiè)、鋼鐵系統(tǒng)的(de)成(chéng)熟技(jì)術和(hé)管(guǎn)理(lǐ)經驗(yàn)，重點增加大型(xíng)發電鍋爐的有(yǒu)關内容，同時着力調整小(xiǎo)型鍋爐的安全技術(shù)要求(qiú)；借鑒(jiàn)國外(wài)經驗(yàn)，與(yǔ)國際慣(guàn)例接軌，形成一(yī)套與國際通行(háng)做法基本一緻又适(shì)合我(wǒ)國國(guó)情的(de)鍋爐安全(quán)監察工作的基(jī)本制度；在(zài)保證(zhèng)安全的(de)前提下進一步落實企(qǐ)業的主體責任(rèn)，減少行(háng)政(zhèng)審批和簡(jiǎn)化審批程(chéng)序，促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展；為(wéi)持(chí)續推進技術進步，與時俱進，實時吸收先進科(kē)技(jì)成果(guǒ)，給新材料、新工(gōng)藝、新技術、新方法的(de)應(yīng)用以及(jí)特殊問題留(liú)有(yǒu)出路和渠(qú)道。

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      參(cān)加《鍋規(guī)》制(修)訂(dìng)工作(zuò)的主要單位和人(rén)員(yuán)如下(xià)：

      中國(guó)特種設備(bèi)檢測研究院                              郭元亮    童(tóng)有武   張(zhāng)秉昌

                                                                     馬(mǎ)殿(diàn)忠    錢(qián)  公    陳新(xīn)中

                                                                     窦文(wén)甯    李林錄(lù)   廖(liào)曉(xiǎo)炜

                                                                     王興(xìng)勝(shèng)    劉樹華  

       國(guó)家質撿總局特(tè)種設(shè)備安(ān)全監(jiān)察局(jú)                 王曉(xiǎo)雷    李  軍    冷(lěng)  浩

       中國鍋爐水處理(lǐ)協會                                   鹿(lù)道智    郭(guō)  華    王(wáng)驕(jiāo)淩

       浙江省質量技術監(jiān)督局(jú)                                馮(féng)維(wéi)君    趙欣剛

       北(běi)京(jīng)巴布(bù)科克·威爾科克斯有限公司                孔伯漢(hàn)

       哈爾濱鍋(guō)爐廠(chǎng)有限責(zé)任(rèn)公司                          李(lǐ)文(wén)健

       東(dōng)方鍋(guō)爐股份有(yǒu)限公司(sī)                                姚本榮(róng)

       上海鍋爐(lú)廠有(yǒu)限公司                                   楊佩良

       武漢鍋爐(lú)股份(fèn)有限公(gōng)司(sī)                                郭國順

       杭卅鍋爐集(jí)團股(gǔ)份有限公(gōng)司                          薛(xuē)以泰

       泰(tài)山(shān)集團股(gǔ)份有限(xiàn)公司(sī)                                宮獻平

       中(zhōng)國大(dà)唐集團新(xīn)能源股(gǔ)份有限(xiàn)公司(sī)                 張勳奎(kuí)

       中(zhōng)國華電集(jí)團公(gōng)司                                      郭召松

       華電(diàn)國際電力股份(fèn)有(yǒu)限公司(sī)                          郭愛(ài)國

       西(xī)安熱工研(yán)究院有限(xiàn)公司                             賈建民

       廣東省(shěng)特種(zhǒng)設備(bèi)檢驗研究(jiū)院東莞分(fèn)院              何泾渭

       北京(jīng)電力建設公司(sī)                                      邢士(shì)運

       蘇州首(shǒu)諾導(dǎo)熱油有限(xiàn)公(gōng)司(sī)                             陳南(nán)嶺

       江(jiāng)蘇省(shěng)特種設(shè)備(bèi)安全(quán)監(jiān)督檢驗(yàn)研究(jiū)院無錫分院  宗(zōng)黎新

       廣州(zhōu)市(shì)特種(zhǒng)承壓設(shè)備檢(jiǎn)測(cè)研究院(yuàn)                    楊  麟

       國家(jiā)電網華東(dōng)電(diàn)網有限公司(sī)                          程黎(lí)明

       中(zhōng)國紡織(zhī)工(gōng)業設(shè)計院(yuàn)                                   陳(chén)雅芬

       北京航天動(dòng)力研(yán)究所加(jiā)熱爐事業部(bù)                 俞維根

       中國特(tè)種設備檢(jiǎn)測研究院、中國(guó)鍋爐水處(chù)理協(xié)會、哈爾(ěr)濱(bīn)鍋爐廠有(yǒu)限(xiàn)責(zé)任公(gōng)司(sī)、上海鍋爐廠(chǎng)有限公司、東方(fāng)鍋爐股份(fèn)有限公司(sī)、武漢鍋爐(lú)股份(fèn)有限公司(sī)、北京巴布科克(kè)·威爾科克斯有(yǒu)限公(gōng)司、杭州鍋(guō)爐集團(tuán)股份有(yǒu)限公(gōng)司、大連鍋(guō)爐(lú)廠(chǎng)、泰山(shān)集團(tuán)股份有限公(gōng)司(sī)、浙江力聚熱水(shuǐ)機有(yǒu)限(xiàn)公司等(děng)單位(wèi)為本次《鍋規》制(zhì)(修)訂(dìng)提供(gòng)了大力支(zhī)持和(hé)幫助。

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目    錄

1  總  則(zé)…………………………………………………………………………………（1）

2  材  料…………………………………………………………………………………（3）

3  設(shè)  計………………………………………………………………………………  （10）

4  制  造………………………………………………………………………………  （17）

5  安裝(zhuāng)、改造、修理(lǐ) …………………………………………………………………（31）

6  安全附件和儀表…………………………………………………………………… （34）

7  燃(rán)燒設備(bèi)、輔(fǔ)助設(shè)備及系統(tǒng)……………………………………………………… （46）

8  使用管理…………………………………………………………………………… （48）

9  檢  驗(yàn)………………………………………………………………………………   （52）

10  熱水鍋爐及系(xì)統……………………………………………………………………（56） 

11  有(yǒu)機(jī)熱載體(tǐ)鍋爐及系(xì)統(tǒng)……………………………………………………………（57）

12  鑄(zhù)鐵鍋(guō)爐……………………………………………………………………………（64）

13  d級鍋爐(lú)…………………………………………………………………………… （66）

14  附  則……………………………………………………………………………… （68）

附件(jiàn)a  鍋爐(lú)産品(pǐn)合格證……………………………………………………………… （69）

        附(fù)表a  鍋爐産(chǎn)品數(shù)據表………………………………………………………   （70）

附件b 特(tè)種(zhǒng)設備代碼(mǎ)編号方法…………………………………………………………（71）

相關規章(zhāng)和規(guī)範曆(lì)次制(zhì)（修）訂情況…………………………………………………（73）

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     11　有機(jī)熱載體鍋爐及系統

    11.1  有機熱載(zǎi)體

    11.1.1  最(zuì)高允許使(shǐ)用溫(wēn)度和産品(pǐn)型式(shì)試驗(yàn)

    有機(jī)熱載體産(chǎn)品的(de)最高允許(xǔ)使用(yòng)溫度(dù)應當(dāng)依據其熱(rè)穩(wěn)定性确定(dìng)，其熱穩定性(xìng)應當按照gb/t 23800《有機熱載(zǎi)體熱穩定(dìng)性測(cè)定法(fǎ)》規定(dìng)的方(fāng)法測定。

    有機熱載(zǎi)體(tǐ)産品質量應當符合(hé)gb 23971《有機熱載體》的(de)規定(dìng),并且通過(guò)産品型式試驗，型(xíng)式試驗按照(zhào)《鍋爐(lú)水(介)質處(chù)理監(jiān)督管(guǎn)理規則》（tsg g5001）的要求進行(háng)。

    11.1.2  選擇和使(shǐ)用條(tiáo)件(jiàn)

    有機熱載體(tǐ)産品(pǐn)的選擇和(hé)使用應當符合gb 24747《有機熱載體安(ān)全技術條件》的(de)規定,未(wèi)采取有(yǒu)效和可靠的防(fáng)洩漏(lòu)安全措施(shī)時，有(yǒu)機(jī)熱(rè)載體(tǐ)不應(yīng)當(dāng)直接用(yòng)于加(jiā)熱或(huò)者冷(lěng)卻具有氧化作(zuò)用的化學(xué)品。在(zài)用有(yǒu)機(jī)熱載體(tǐ)每年(nián)至少取樣(yàng)檢驗一次。

    11.1.3  不同(tóng)有機熱(rè)載體的混合(hé)使用

    不同(tóng)化學組(zǔ)成(chéng)的氣(qì)相有(yǒu)機熱(rè)載體(tǐ)不應當(dāng)混合使(shǐ)用，氣(qì)相有機熱(rè)載體不應(yīng)當與液相有(yǒu)機(jī)熱載(zǎi)體混(hùn)合使用，合成型(xíng)液相(xiàng)有機(jī)熱載體不宜與(yǔ)礦物型有機熱(rè)載體混合使用(yòng)。

    11.1.4  最高(gāo)工(gōng)作溫度(dù)

    有機熱載體的最高(gāo)工作溫度不應當高(gāo)于其(qí)自燃點溫(wēn)度，并(bìng)且至(zhì)少低(dī)于其最高(gāo)允許使用(yòng)溫度10℃，燃煤鍋爐(lú)或者(zhě)爐膛輻射(shè)受熱面平(píng)均熱(rè)流密(mì)度大于0.05mw/m²的鍋爐，有機熱載體的最高工(gōng)作(zuò)溫度應(yīng)當(dāng)低于其最高(gāo)允許使(shǐ)用溫度20℃。

    11.1.5  最(zuì)高允(yǔn)許液(yè)膜溫(wēn)度

    有(yǒu)機熱載(zǎi)體的最(zuì)高允許使用溫(wēn)度小于(yú)或者等于320℃時(shí)，其最高允(yǔn)許(xǔ)液膜(mó)溫度應當不(bú)高于(yú)最(zuì)高(gāo)允許(xǔ)使用溫度(dù)加20℃。有(yǒu)機(jī)熱(rè)載體的最(zuì)高(gāo)允(yǔn)許使(shǐ)用溫度高于320℃時(shí)，其最高允許液膜溫度應(yīng)當不(bú)高于最高(gāo)允許使用(yòng)溫度加30℃。

    11.2  鍋(guō)爐

    11.2.1  鍋爐及其附屬容器的(de)設計(jì)壓力

    (1)鍋爐的設(shè)計計算壓力取(qǔ)鍋爐的額定工(gōng)作壓力加0.3mpa，并且(qiě)對于火(huǒ)焰(yàn)加熱的鍋爐，其設計(jì)計算壓力(lì)應當(dāng)不低(dī)于1.0mpa；對于電(diàn)加熱及餘（廢）熱(rè)鍋爐，其設計計(jì)算壓(yā)力(lì)應(yīng)當不(bú)低于(yú)0.6mpa；

    (2)有機熱載(zǎi)體系(xì)統中(zhōng)的非承壓容器的最(zuì)小設(shè)計計(jì)算壓力應(yīng)當為0.2mpa，承壓(yā)容器的設計計(jì)算壓(yā)力至少為(wéi)其額定(dìng)工作壓(yā)力加(jiā)0.2mpa。

    11.2.2  使用(yòng)氣相(xiàng)有機熱載(zǎi)體的(de)強制循(xún)環液相(xiàng)鍋爐工作(zuò)壓力(lì)

    強制循環液相(xiàng)鍋爐使用(yòng)氣相有機熱載(zǎi)體時(shí)，其工(gōng)作壓(yā)力應(yīng)當高(gāo)于其最高(gāo)工(gōng)作溫度(dù)加20℃條(tiáo)件下對(duì)應的(de)有(yǒu)機熱(rè)載體(tǐ)飽和(hé)壓力(lì)。

    11.2.3  火焰(yàn)加熱(rè)鍋爐的爐(lú)管布置

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    11.2.4  電(diàn)加熱(rè)鍋爐(lú)的最大熱(rè)流密(mì)度

    電加熱器所用電熱元(yuán)件的金屬護套(tào)表面最大(dà)熱流(liú)密度一般(bān)不超(chāo)過0.02mw/m²。對(duì)于管道式(shì)電加熱器所用(yòng)電熱(rè)元件，在保證低(dī)溫啟動安(ān)全的條(tiáo)件下，其(qí)金屬護套表面最大熱流密度(dù)可以适當(dāng)提高(gāo)。

    11.2.5  鍋爐的計算最(zuì)高液膜(mó)溫度

    鍋(guō)爐的(de)計算最高(gāo)液膜溫度(dù)不應當超(chāo)過所選用(yòng)的有(yǒu)機熱(rè)載體(tǐ)的最(zuì)高(gāo)允許液(yè)膜溫度。鍋爐制(zhì)造單(dān)位應(yīng)當在(zài)鍋爐出廠(chǎng)資料中提(tí)供鍋爐最(zuì)高液膜(mó)溫(wēn)度和(hé)最小限制(zhì)流速的計算結果。

    11.2.6  自(zì)然循環(huán)氣相鍋爐的有機(jī)熱載體容量

    自然循(xún)環氣(qì)相(xiàng)系統中(zhōng)使用的鍋(guō)爐，設(shè)計時應當(dāng)保證鍋筒最低液位以上(shàng)可(kě)供蒸發(fā)的有機熱載體(tǐ)容量能夠(gòu)滿足(zú)該系統氣相空間充滿蒸(zhēng)氣。

    11.2.7  耐(nài)壓試(shì)驗(yàn)和氣密(mì)性試(shì)驗(yàn)

    (1)整裝出(chū)廠的鍋(guō)爐、鍋爐(lú)部件和(hé)現場組(安)裝(zhuāng)完成(chéng)後的鍋爐，應當按照1.5倍的(de)工作壓力進行(háng)液壓(或者(zhě)按照設計規定(dìng)進行氣壓(yā))試驗(yàn)；采用(yòng)液(yè)壓試驗(yàn)的氣相(xiàng)鍋(guō)爐還(hái)應當按照(zhào)工作(zuò)壓力進行(háng)氣密性試(shì)驗(yàn)；

    (2)鍋爐的氣壓試驗和氣(qì)密性(xìng)試驗應當(dāng)符合《固(gù)定式壓(yā)力容器安全技術監察規(guī)程》的(de)有關(guān)技(jì)術要求；

    (3)液壓試(shì)驗(yàn)應當采用有機熱載(zǎi)體或者水為試(shì)驗介(jiè)質，氣壓（密(mì)）試驗所用氣體(tǐ)應當(dāng)為幹燥、潔(jié)淨的空(kōng)氣(qì)、氮氣(qì)或者(zhě)其他惰性(xìng)氣體；采用有機(jī)熱載體為試驗(yàn)介質時，液(yè)壓試(shì)驗前(qián)應當(dāng)先進(jìn)行氣(qì)密性(xìng)試驗；采用水為試驗(yàn)介質時，水壓試驗完(wán)成(chéng)後應當(dāng)将設備(bèi)中的水排淨，并且使用壓縮空氣(qì)将内部吹幹。

    11.3   安(ān)全附(fù)件和(hé)儀(yí)表(biǎo)

    11.3.1  安全(quán)閥設置

    11.3.1.1  氣相鍋(guō)爐及系統

    (1)自然(rán)循環(huán)氣相(xiàng)系統(tǒng)至少裝設兩個(gè)不帶(dài)手柄的全(quán)啟(qǐ)式彈簧式安(ān)全閥(fá)，一個(gè)安裝(zhuāng)在鍋爐的(de)氣相空間(jiān)上方，另一(yī)個安裝在(zài)系統上部(bù)的用熱設(shè)備上或者供氣母管上；

    (2)液相強(qiáng)制循(xún)環(huán)節流減壓蒸(zhēng)發氣(qì)相系(xì)統(tǒng)的閃蒸罐和(hé)冷凝(níng)液(yè)罐上應(yīng)當裝(zhuāng)設安(ān)全閥(fá)，額定(dìng)熱功率大(dà)于1.4mw的閃(shǎn)蒸罐上應當裝設兩個(gè)安全閥；

    (3)氣相(xiàng)系統的安全閥與(yǔ)鍋爐或(huò)者(zhě)管線(xiàn)連接(jiē)的短管上(shàng)應當串連一隻(zhī)爆破片，安全(quán)閥(fá)和爆(bào)破片的排放能(néng)力應當不(bú)小于鍋爐(lú)的額(é)定蒸發量，爆破(pò)片與鍋爐(lú)或(huò)者(zhě)管線(xiàn)連接的短(duǎn)管上應當裝設一個(gè)截止閥，在(zài)鍋爐運行時截(jié)止閥應(yīng)當處于(yú)鎖開(kāi)位置(zhì)。

    11.3.1.2  液相(xiàng)鍋爐(lú)及系統

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    11.3.2  安(ān)全洩(xiè)壓裝(zhuāng)置

    閉(bì)式低位儲罐上(shàng)應當裝(zhuāng)設安全(quán)洩壓裝置。

    11.3.3  壓力(lì)測量(liàng)裝(zhuāng)置

    氣相(xiàng)鍋爐的鍋(guō)筒和(hé)出口集(jí)箱、液相(xiàng)鍋爐(lú)進出口管道(dào)上、循環泵及(jí)過濾器進出口(kǒu)、受壓(yā)部(bù)件(jiàn)以及調節控制(zhì)閥前後應當裝設壓(yā)力表。壓(yā)力(lì)表存(cún)液彎(wān)管的上方(fāng)應當安裝(zhuāng)截止(zhǐ)閥或(huò)者(zhě)針形閥。

    11.3.4  液位(wèi)測量裝置

    (1)鍋筒(tǒng)、閃(shǎn)蒸罐、冷(lěng)凝液罐和膨脹(zhàng)罐等(děng)有液(yè)面的部件(jiàn)上(shàng)應(yīng)當各自裝設獨(dú)立的一(yī)套(tào)直讀式液(yè)位計和一(yī)套自(zì)動液位檢(jiǎn)測儀(yí)；

    (2)有機(jī)熱(rè)載(zǎi)體儲(chǔ)罐需(xū)要裝設一套直讀式(shì)液位(wèi)計；

    (3)直讀式液位(wèi)計應當采用闆(pǎn)式液位計(jì)，不應(yīng)當采(cǎi)用玻璃管(guǎn)式液位計(jì)。

    11.3.5  溫度(dù)測量裝置

    鍋爐(lú)進出(chū)口以(yǐ)及系統的(de)閃蒸罐、冷(lěng)凝液罐、膨脹罐和(hé)儲罐(guàn)上(shàng)應當(dāng)裝設有機(jī)熱載體溫度測(cè)量裝(zhuāng)置。

    11.3.6  安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置

    11.3.6.1  基(jī)本要(yào)求

    鍋(guō)爐和系統的安(ān)全保(bǎo)護裝置應(yīng)當根(gēn)據其供熱能力、有機熱載體種類、燃(rán)料種類(lèi)和操(cāo)作條件(jiàn)的不同，按(àn)照保證安(ān)全運(yùn)行的原則設(shè)置。

    鍋爐(lú)及系統(tǒng)内(nèi)氣相有(yǒu)機(jī)熱載體總(zǒng)注入量大于1m³及(jí)液相有(yǒu)機(jī)熱載體總(zǒng)注入量大(dà)于5m³時(shí)，應當(dāng)按照本規(guī)程11.3.6.2 ～11.3.6.6要求裝(zhuāng)設安全(quán)保(bǎo)護裝置。

    11.3.6.2  爐(lú)膛滅(miè)火系(xì)統

    火焰(yàn)加熱鍋(guō)爐的(de)爐膛(táng)應當配(pèi)備惰性(xìng)氣體(tǐ)滅火(huǒ)系(xì)統。

    11.3.6.3  系統(tǒng)報警裝置(zhì)

    (1)自然循環氣相鍋爐(lú)出口(kǒu)處應當裝(zhuāng)設超(chāo)壓報(bào)警裝(zhuāng)置；

    (2)液(yè)相強(qiáng)制循(xún)環鍋爐的出口處應當裝(zhuāng)設有(yǒu)機熱(rè)載(zǎi)體的低流(liú)量、超溫、超壓和低(dī)壓報警裝置；

    (3)火焰加(jiā)熱鍋(guō)爐應當裝設出口煙(yān)氣(qì)超溫報(bào)警裝置；

    (4)閃(shǎn)蒸罐(guàn)、冷凝液罐和膨(péng)脹罐應當裝設高液(yè)位和低液(yè)位報警裝(zhuāng)置，閃(shǎn)蒸罐(guàn)、冷凝(níng)液罐(guàn)和閉式(shì)膨脹罐還應(yīng)當裝(zhuāng)設超(chāo)壓報(bào)警(jǐng)裝置；

    (5)膨脹罐的快速排(pái)放閥和(hé)膨(péng)脹管(guǎn)的快(kuài)速(sù)切(qiē)斷閥應當(dāng)設置(zhì)動作(zuò)報警(jǐng)裝置。

    11.3.6.4  加熱裝置聯鎖保護(hù)

系統(tǒng)内(nèi)的(de)聯鎖保護裝置，應當(dāng)在以(yǐ)下(xià)情況時(shí)能夠(gòu)切(qiē)斷加熱(rè)裝置，并(bìng)且(qiě)發出(chū)報警：

    (1)氣(qì)相系統(tǒng)内的蒸(zhēng)發容器(qì)、冷凝液(yè)罐(guàn)和液(yè)相系(xì)統内(nèi)膨脹(zhàng)罐的(de)液位(wèi)下降(jiàng)到設(shè)定限制位(wèi)置時；

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    (2)氣相鍋(guō)爐(lú)出口壓力超過設定限制值時(shí)；

    (3)液相(xiàng)鍋爐出口(kǒu)溫(wēn)度超過設定(dìng)限制值時；

    (4)并聯爐管數(shù)大于或(huò)者等于5根(gēn)的液(yè)相鍋(guō)爐(lú)，任(rèn)一根爐管出口有機(jī)熱載體溫(wēn)度超過設定限(xiàn)制值(zhí)時；

    (5)液(yè)相(xiàng)強(qiáng)制循(xún)環鍋(guō)爐有(yǒu)機熱(rè)載體(tǐ)流量低于(yú)設定限制值時(shí)；

    (6)火焰加熱鍋爐(lú)出口煙溫超過(guò)設定(dìng)限制值時(shí)；

    (7)電加熱元件金(jīn)屬表(biǎo)面溫(wēn)度超(chāo)過設定限(xiàn)制值時；

    (8)膨脹罐的快速排放閥(fá)或膨脹管的快速切(qiē)斷閥動作時；

    (9)系統内(nèi)出現導緻(zhì)安全閥(fá)動作的超壓報警(jǐng)時；

    (10)運(yùn)行系統主裝置(zhì)聯鎖停運(yùn)時。

    11.3.6.5  系(xì)統聯鎖保護

    有機熱(rè)載體系統的聯(lián)鎖保(bǎo)護裝(zhuāng)置，應(yīng)當在(zài)以下(xià)情況時能夠切(qiē)斷加熱裝置和(hé)循環泵(bèng)，并且發出報(bào)警：

    (1)鍋(guō)爐出口有(yǒu)機(jī)熱(rè)載體(tǐ)溫度超過設定(dìng)限制值和煙溫超過(guò)設定限制(zhì)值二者同(tóng)時發(fā)生時(shí)；

    (2)膨脹(zhàng)罐的(de)低液位(wèi)報(bào)警和(hé)快速(sù)排放閥或(huò)者膨脹(zhàng)管(guǎn)的快(kuài)速切斷閥動作(zuò)報警二者(zhě)同時發生時(shí)；

    (3)全系統(tǒng)緊急停運時。

    11.3.6.6  液相系(xì)統的流量控制閥

    液相有機熱載(zǎi)體系統(tǒng)的供應母(mǔ)管和(hé)回流母(mǔ)管(guǎn)之間，應當裝(zhuāng)設(shè)一個(gè)自動(dòng)流量控制閥(fá)或者(zhě)壓(yā)差釋(shì)放閥。

    11.4  輔助設備(bèi)及系統(tǒng)

    11.4.1  基(jī)本要求

    輔助(zhù)設(shè)備及系統的設計、制造、安裝和操作(zuò)，應當避免和(hé)防(fáng)止系(xì)統中有機熱載體發生超溫、氧(yǎng)化、污(wū)染和(hé)洩漏。

    11.4.2  系統的設(shè)計

    系(xì)統的設(shè)計(jì)型式應當根據所選(xuǎn)用有機熱載體(tǐ)的特性和(hé)最高工作溫度(dù)及系統操作方式确(què)定。符(fú)合下(xià)列條件(jiàn)之一的(de)系統(tǒng)應當設計(jì)為閉式(shì)循環系(xì)統：

    (1)使用氣相有(yǒu)機熱載體(tǐ)的系(xì)統；

    (2)使用(yòng)屬危險(xiǎn)化學品的有機(jī)熱載體的(de)系統(tǒng)；

    (3)最高工作溫度(dù)高于所選用有(yǒu)機熱(rè)載體的常(cháng)壓下初(chū)餾點，或(huò)者(zhě)在最高(gāo)工作(zuò)溫度下有機熱(rè)載體的蒸氣壓(yā)高于(yú)0.01mpa的(de)系統；

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    (5)供熱(rè)負荷及(jí)工作溫(wēn)度頻繁變化的(de)系統(tǒng)。

    11.4.3  材料

    系統内的受壓(yā)元件、管道(dào)及其附件所用(yòng)材料(liào)應當滿足(zú)最高工作溫度的要求，并且(qiě)不應當采用(yòng)鑄鐵(tiě)或者有色(sè)金屬制造(zào)。

    11.4.4  管件(jiàn)和閥門(mén)

    (1)液(yè)相系統内管(guǎn)件和閥(fá)門(mén)的公稱壓力(lì)應當不(bú)小于1.6mpa，氣(qì)相系統(tǒng)内(nèi)管件和閥門(mén)的公稱(chēng)壓力不小于2.5mpa,系(xì)統内(nèi)宜使用波(bō)紋管(guǎn)密封的截(jié)止閥(fá)和控(kòng)制閥；

    (2)系統内的(de)管道(dào)、閥門(mén)和管(guǎn)件一(yī)般應(yīng)當采用焊(hàn)接連(lián)接，管道的(de)焊接(jiē)應當使用氣體(tǐ)保護焊打(dǎ)底；采(cǎi)用法(fǎ)蘭連接(jiē)方式時，應當(dāng)選用突面、凹凸面法蘭或者榫(sǔn)槽面法(fǎ)蘭，其墊片應(yīng)當采用金(jīn)屬(shǔ)網加強的石(shí)墨墊片(piàn)或(huò)者金(jīn)屬纏繞的(de)石墨(mò)複合墊片；除儀(yí)器儀(yí)表用(yòng)螺紋(wén)連接以外，系統(tǒng)内不應(yīng)當采(cǎi)用螺紋連接。

    11.4.5  循環(huán)泵

    11.4.5.1  循環泵(bèng)的選(xuǎn)用

    (1)液(yè)相傳熱系統以及液(yè)相強制循環節流(liú)減壓蒸發氣(qì)相系統至(zhì)少應當安(ān)裝兩台(tái)電動循環泵(bèng)及冷凝液(yè)供給(gěi)泵，在(zài)其中一台(tái)停(tíng)止運行(háng)時，其餘(yú)循環泵(bèng)或者供(gòng)給泵的總流量應(yīng)當能(néng)夠滿足該系統最大負荷(hé)運行(háng)的要(yào)求；

    (2)循環泵(bèng)的流量與(yǔ)揚程(chéng)的(de)選取應當保(bǎo)證通過鍋(guō)爐的有機(jī)熱(rè)載體最(zuì)低流量不低于(yú)鍋爐(lú)允(yǔn)許的最(zuì)小體積流(liú)量；

    (3)有(yǒu)機熱(rè)載(zǎi)體的最(zuì)高工(gōng)作溫度低(dī)于其(qí)常(cháng)壓(yā)下初(chū)餾點(diǎn)的系統可(kě)以(yǐ)采用帶有延(yán)伸冷卻段的泵(bèng)；

    (4)最高(gāo)工(gōng)作溫度(dù)高于其常壓下初餾(liú)點的系統(tǒng)，泵的軸(zhóu)承或者軸封(fēng)應當具有(yǒu)獨立(lì)的(de)冷(lěng)卻裝置，并(bìng)且(qiě)設置一(yī)個報(bào)警裝置，當(dāng)循環泵(bèng)的冷卻(què)系統故障時，該報警裝置能夠(gòu)動作(zuò)；

    (5)使用氣相(xiàng)有機熱載體的(de)系(xì)統應(yīng)當(dāng)使用屏蔽泵、電(diàn)磁耦(ǒu)合泵等沒(méi)有軸(zhóu)封的泵。

    11.4.5.2  循環泵(bèng)的供電(diàn)

    為(wéi)防止突(tū)然(rán)停(tíng)電導緻(zhì)的循(xún)環泵(bèng)停止(zhǐ)運轉後鍋爐内有機熱載體過(guò)度溫(wēn)升，爐體蓄熱量較(jiào)大(dà)的鍋(guō)爐宜(yí)采取雙回(huí)路供電、配(pèi)備備用電(diàn)源(yuán)或者采用其他(tā)措施。

    11.4.5.3  過濾器

    在循環泵(bèng)的進口處(chù)應當(dāng)裝設可拆(chāi)換濾(lǜ)網的過(guò)濾器。在(zài)液相傳熱系統(tǒng)内宜裝(zhuāng)設一個(gè)旁路精細(xì)過濾器。

    11.4.6  氣相(xiàng)系統的排氣

    氣相(xiàng)系統(tǒng)的安(ān)全閥(fá)開啟(qǐ)時的(de)排(pái)氣及真(zhēn)空裝置的(de)排氣(qì)應當通過(guò)減溫(wēn)液化後排(pái)入單(dān)獨的(de)有(yǒu)機熱載(zǎi)體收集罐。所收(shōu)集的有機熱載(zǎi)體未經(jīng)過處理不應(yīng)當再次使用。

    11.4.7  液(yè)相(xiàng)系統膨(péng)脹罐(guàn)

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    (1)當(dāng)膨脹(zhàng)罐與(yǔ)鍋(guō)爐(lú)之間(jiān)沒有有(yǒu)效隔離(lí)措施時，不(bú)設置在鍋爐的正上方；

    (2)采(cǎi)用(yòng)惰(duò)性氣體(tǐ)保護的(de)閉式(shì)膨脹罐(guàn)需(xū)要(yào)設(shè)置定(dìng)壓(yā)裝(zhuāng)置，如(rú)果閉式(shì)膨脹罐(guàn)中氣體的最高(gāo)壓力不超(chāo)過0.01mpa，可(kě)以采用液封的方式(shì)限(xiàn)制(zhì)其超(chāo)壓；開式膨脹罐(guàn)需要設(shè)置放空(kōng)管，放空管的尺(chǐ)寸應當符(fú)合表(biǎo)11-1的規定；

    (3)膨脹罐(guàn)的調(diào)節容(róng)積不(bú)小于(yú)系統中有(yǒu)機熱載體從環(huán)境溫(wēn)度升至最(zuì)高工(gōng)作溫(wēn)度時因受熱(rè)膨脹而(ér)增加容積(jī)的1.3倍(bèi)；

    (4)采用(yòng)高位(wèi)膨脹(zhàng)罐和低位容器(qì)共同容納整個(gè)系統(tǒng)有(yǒu)機(jī)熱載體的(de)膨脹量時(shí)，高位(wèi)膨脹(zhàng)罐上設置(zhì)液(yè)位自動控制裝置和溢(yì)流管(guǎn)，溢流管上(shàng)不裝設閥門，其(qí)尺(chǐ)寸符合表11-1的(de)規定；

    (5)與膨(péng)脹罐(guàn)連接的(de)膨脹管(guǎn)中，至少有(yǒu)一根(gēn)膨脹管上不裝(zhuāng)設閥(fá)門，其(qí)管徑不小于(yú)表11-1中規(guī)定的尺(chǐ)寸(cùn)；

    (6)對于容積(jī)大(dà)于或者(zhě)等于(yú)20m³的(de)膨脹罐(guàn)，設置一個(gè)獨立(lì)的快速排放閥，或者在其(qí)内部氣相和(hé)液(yè)相的(de)空間(jiān)分别設置(zhì)膨脹(zhàng)管線(xiàn)，其中液相膨脹(zhàng)管(guǎn)線(xiàn)上設(shè)置一個快(kuài)速切斷閥。

表11-1  膨(péng)脹罐的膨(péng)脹管(guǎn)、溢流管(guǎn)、排放管(guǎn)和放(fàng)空管(guǎn)尺寸(cùn)

    11.4.8  有機熱載(zǎi)體儲罐(guàn)

    有機熱載體(tǐ)容(róng)積超過(guò)1m³的系(xì)統應當設(shè)置儲罐，用(yòng)于系統内(nèi)有(yǒu)機熱載(zǎi)體的排(pái)放。儲罐(guàn)的容積應當能(néng)夠(gòu)容納系統中(zhōng)最大被(bèi)隔離部(bù)分的有機(jī)熱載體量和系統所(suǒ)需要的适當補充(chōng)儲(chǔ)備量(liàng)。

    11.4.9  取樣(yàng)冷卻器(qì)

    系(xì)統至(zhì)少應當設置一個有機熱(rè)載體(tǐ)的取樣冷卻器。液相系(xì)統取樣(yàng)冷卻器宜裝設在循環泵(bèng)進出口之(zhī)間或者有(yǒu)機熱載體供應(yīng)母(mǔ)管和回(huí)流母(mǔ)管之(zhī)間(jiān)。氣(qì)相系(xì)統取樣冷(lěng)卻器(qì)宜裝設在鍋爐(lú)循環泵的(de)進出(chū)口之間。

    11.4.10  靜電保(bǎo)護

    有機(jī)熱載體(tǐ)系統内的設備(bèi)及管(guǎn)線應當采(cǎi)取靜電保護措施。

    11.5  使用管理

    11.5.1  有(yǒu)機熱載(zǎi)體(tǐ)脫(tuō)氣和脫水(shuǐ)

    (1)鍋爐冷(lěng)态啟動時，在系(xì)統循環升(shēng)溫過(guò)程(chéng)中膨脹罐内(nèi)的介(jiè)質溫度達到110℃～120℃的(de)條件(jiàn)下，應當對(duì)有機熱載體進行脫氣和(hé)脫水操作(zuò)。

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    (2)系統(tǒng)内在(zài)用有(yǒu)機(jī)熱(rè)載體中低(dī)沸點(diǎn)物質聚積到5%以(yǐ)上時，應當采取(qǔ)适(shì)當措施進行(háng)脫氣(qì)操作，并且将其冷凝(níng)物安(ān)全收集(jí)。

    11.5.2  系統的(de)有機(jī)熱(rè)載(zǎi)體補充

    鍋爐正常運(yùn)行過程(chéng)中(zhōng)系(xì)統需要(yào)補充(chōng)有機(jī)熱載體(tǐ)時，應當(dāng)将該冷(lěng)态有機(jī)熱載體(tǐ)首(shǒu)先注(zhù)入膨(péng)脹(zhàng)罐(guàn)，然後(hòu)通過(guò)膨脹罐将有機熱(rè)載體間(jiān)接注入(rù)系統主循環回路。

    11.5.3  鍋爐(lú)和系統的維護和修(xiū)理

    (1)系(xì)統檢(jiǎn)修時，循(xún)環(huán)系統(tǒng)内組(zǔ)件的焊接(jiē)應當在易(yì)燃氣體和(hé)空氣(qì)的混(hùn)合物被(bèi)惰(duò)性氣(qì)體完(wán)全(quán)吹掃後(hòu)進行；在整(zhěng)個焊接(jiē)過(guò)程中，吹掃(sǎo)操作應當連(lián)續(xù)進行(háng)；

    (2)系(xì)統中被(bèi)有機熱(rè)載體浸(jìn)潤過(guò)的保溫材(cái)料不應當(dāng)繼續(xù)使用(yòng)，已經發生(shēng)燃燒的保溫層(céng)不應當(dāng)立即打(dǎ)開，必(bì)須在保溫(wēn)層被充分冷卻(què)後再将其拆(chāi)除(chú)更換。

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